本文摘要：目前我国早已沦为全球有机中间体主要生产国和供应国，装置规模不断扩大、制备技术大大提高、国际竞争力获得增强，产品品种基本符合国内细致化学品生产市场需求。

目前我国早已沦为全球有机中间体主要生产国和供应国，装置规模不断扩大、制备技术大大提高、国际竞争力获得增强，产品品种基本符合国内细致化学品生产市场需求。未来发展2007年，我国有机中间体行业仍将之后维持较慢增长势头，但同时也不存在着生产能力不足、环境污染和安全性问题相当严重等主因，整个产业面对着较小的结构调整，许多中小型领先装置将被出局。2007年，有机中间体行业将呈现出以下特征。

生产装置规模化经过将近十多年的较慢发展，我国有机中间体产业紧紧围绕规模化做文章，目前国内有多种有机中间体装置规模位列世界第一，如硝基氯苯、二氯苯、氟氯苯胺、2-萘酚、氨基C酸、吐氏酸、对甲苯磺酸等；许多有机中间体装置规模位列亚洲第一，如吗啉、二苯胺、山梨酸、对甲基苯酚、邻氯苯胺、硝基甲苯、三羟甲基丙烷、间苯二胺、2，4-二氯氟苯、对位酯、H酸、叔丁胺、对氨基二苯胺、邻苯二胺、三聚氰胺、异丙胺、氯乙酸、氯化苄、环己胺、氯代苯酚等。2007年国内还将建设多套世界第一或亚洲第一的有机中间体生产装置，如15万吨/年硝基氯化苯、1万吨/年DSD酸、3万吨/年间苯二酚、4万吨/年甲基异丁基酮、2.5万吨/年氯乙酸、1.2万吨/年苯二酚等数十套规模化有机中间体装置。这些装置建成投产，将更进一步增大我国有机中间体的国际竞争力。我国许多染料、传统医药和农药、橡塑助剂的中间体总生产能力占到世界总生产能力的50%以上，这些产品主要为萘系有机中间体、氯代芳烃类中间体、芳香胺类、芳香族羧酸类产品。

制备技术变革减缓我国有机中间体在大大减少生产能力的同时，也减缓制备技术进展步伐，2007年仍将沿袭以往的发展趋势，主要反映在以下方面：一是洗手单元操作者的研发与应用于减缓，如催化剂氢化还原成、三氧化硫磺化、空气或者氧气必要水解、必要催化剂氨化、热力学硝化、反应精馏等技术的应用于；二是根据市场供需和原料价格变化而转换原料路线，希望降低生产成本增加污染，如硝基苯法制备对氨基二苯胺、间苯二胺催化剂水解制取间苯二酚、邻氯甲苯氨化制取邻甲苯胺等；三是异构体的调比技术将倍受推崇；四是优化关键设备的设计与选型，更好的企业不会自由选择引入国外先进设备的设备或者生产技术；五是溶剂法推广应用；六是大型石油化工副产物分离出来加工技术进展很快。下游市场需求充沛随着国内有机中间体行业的较慢发展，目前我国早已沦为全球疮颜料、传统医药、农药、橡塑助剂、食品饲料添加剂等精细化工领域的生产基地。2006年上述领域产量维持较高的增长速度，如2006年染料产量128.53万吨，比上年快速增长21.11%；化学原料产量170.53万吨，快速增长37.70%；化学农药产量129.55（腰百计）万吨，快速增长24.46%；橡胶助剂产量大约为29万吨，快速增长25.5%。

2007年这些领域仍将维持2006年快速增长的态势。此外我国有机中间体还大量出口，多数品种出口近年来持续增长，同时出口的有机中间体结构也在发生变化，不仅有传统通用型中间体，一些专用的精细化工中间体也在大量出口。随着我国经济平稳较慢发展，许多中高档细致化学品国内市场渐渐开始启动，国内市场需求潜力极大。

下游市场需求强大，夹住和性刺激了我国有机中间体工业的较慢发展，确保了2007年我国有机中间体行业之后快速增长。产业结构加快调整由于国内有机中间体市场需求和前景好，近十年来国内许多有机中间体产品采行低水平、小规模重复建设。目前国内有机中间体行业发展很不平衡，许多*规模和小作坊式生产车间共存。

许多品种生产能力相当严重不足，随着市场竞争日趋激烈，2007年国内有机中间体产业结构将增大调整力度。通过市场白热化竞争，一些中小型环保问题相当严重的生产装置将面对出局。

环保安全性倍受推崇2006年我国有机中间体生产安全性和环保不存在问题相当严重，再次发生多起恶性事故，可以从不滑稽地说道，环境污染和安全性生产问题目前早已沦为制约我国有机中间体发展的*主要瓶颈。因此2007年国家不会更为推崇有机中间体的安全性与环保生产情况，不会依法重开一些污染相当严重、工艺设备领先、安全性劣的中小型企业，并将采取有效措施遏止有机中间体污染向西部和内地移往。在这种情况下，国内有机中间体生产企业不会更进一步增大生产末端管理，新型的废水处理技术如格氏试剂提取、液膜分离、催化剂水解、新型生物管理、树脂导电等新工艺将更进一步被推广应用。2007年将不会有更加多的有机中间体洗手工艺被应用于生产中。

安全性管理也将获得增强和实施。

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